English

Páirteanna meaisínithe ilchodacha a chasadh agus a mhuilleoireacht

Casadh agus muilleoireacht páirteanna meaisínithe ilchodach Íomhá Réadmhaoin
  • Páirteanna meaisínithe ilchodacha a chasadh agus a mhuilleoireacht
  • Páirteanna meaisínithe ilchodacha a chasadh agus a mhuilleoireacht

Cur síos gairid:

Buntáistí a bhaineann le próiseáil cumaisc chasadh agus muilleoireachta:

Buntáiste 1: Gearradh eatramhach;

Buntáiste 2, gearradh ardluais éasca;

Buntáiste 3, is é an luas workpiece íseal;

Buntáiste 4, dífhoirmiúchán teirmeach beag;

Buntáiste 5, aonuaire a chríochnú;

Buntáiste 6, dífhoirmiú lúbthachta a laghdú

 


Sonraí Táirge

Clibeanna Táirge

Sonraíochtaí Táirge

Buntáistí táirge: gan aon burr, tosaigh bhaisc, roughness dromchla i bhfad níos mó ná ISO, cruinneas ard

Ainm an táirge: Páirteanna meaisínithe ilchodacha casadh agus muilleoireachta

Próiseas táirge: cumaisc casadh agus muilleoireachta

Ábhar táirge: 304 agus 316 cruach dhosmálta, copar, iarann, alúmanam, etc.

Saintréithe ábhartha: friotaíocht maith creimeadh, friotaíocht teasa, neart teocht íseal agus airíonna meicniúla

Úsáid táirge: a úsáidtear i dtrealamh leighis, trealamh aeraspáis, trealamh cumarsáide, tionscal na ngluaisteán, tionscal optúil, páirteanna seafta cruinneas, trealamh táirgeachta bia, drones, etc.

Cruinneas: ±0.01mm

Timthriall promhaidh: 3-5 lá

Cumas táirgthe laethúil: 10000

Cruinneas próisis: próiseáil de réir líníochtaí custaiméirí, ábhair ag teacht isteach, etc.

Ainm Branda: Lingjun

Buntáistí a bhaineann le próiseáil cumaisc chasadh agus muilleoireachta:

Buntáiste 1, Gearradh eatramhach:

Is modh gearrtha uaineach é an modh meaisínithe comhcheangailte casadh-muilleoireachta dé-fhearsaid.Ligeann an cineál seo de ghearradh uaineach go mbeidh níos mó ama fuaraithe ag an uirlis, mar is cuma cén t-ábhar a phróiseáiltear, tá an teocht a shroicheann an uirlis le linn gearrtha níos ísle.

Buntáiste 2, gearradh éasca ardluais:

I gcomparáid leis an teicneolaíocht muilleoireachta casadh traidisiúnta, tá an teicneolaíocht próiseála comhcheangailte casadh-muilleoireachta dé-fearsaid seo níos éasca le gearradh ardluais a dhéanamh, agus mar sin is féidir na buntáistí uile a bhaineann le gearradh ardluais a léiriú sa phróiseáil chomhcheangailte muilleoireachta dé-fhearsaid. , mar shampla Deirtear go bhfuil an fórsa gearrtha comhcheangailte de casadh agus muilleoireacht dé-fearsaid 30% níos ísle ná sin de ghearradh ard traidisiúnta, agus is féidir leis an bhfórsa gearrtha laghdaithe fórsa gathacha dífhoirmithe workpiece a laghdú, rud is féidir a bheith tairbheach don phróiseáil. de chodanna cruinneas caol.Agus chun luas próiseála páirteanna tanaí-ballaí a mhéadú, agus má tá an fórsa gearrtha sách beag, tá an t-ualach ar an uirlis agus an uirlis meaisín sách beag freisin, ionas go mbeidh cruinneas an uirlis mheaisín cumaisc casadh-muilleoireachta dé-fearsaid. is féidir iad a chosaint níos fearr.

Buntáiste 3, tá luas an phíosa oibre íseal:

Má tá luas uainíochta an phíosa oibre sách íseal, ní dhéanfar an réad a dhífhoirmiú mar gheall ar fhórsa lártheifeacha agus páirteanna tanaí-ballaí á bpróiseáil.

Buntáiste 4, dífhoirmiúchán teirmeach beag:

Nuair a bhíonn an cumaisc muilleoireachta dé-fhearsaid á úsáid, tá an próiseas gearrtha ar fad inslithe cheana féin, agus mar sin tógann an uirlis agus na sliseanna go leor teasa, agus beidh teocht an uirlis sách íseal, agus ní bheidh dífhoirmiúchán teirmeach ann go héasca.

Buntáiste 5, críochnú aonuaire:

Ceadaíonn an uirlis meaisín ilchodach meicnithe casadh-muilleoireachta dé-fhearsaid na huirlisí go léir a phróiseáil chun na próisis leadránach, casadh, druileála agus muilleoireachta go léir a chomhlánú i bpróiseas clampála amháin, ionas gur féidir an trioblóid a bhaineann le hathsholáthar an uirlis meaisín a sheachaint go mór.Giorraigh an timthriall táirgthe agus próiseála workpiece, agus seachain fadhbanna de bharr clampála arís agus arís eile.

Buntáiste 6, dífhoirmiúchán lúbthachta a laghdú:

Is féidir úsáid a bhaint as an modh meaisínithe ilchodach casadh-muilleoireachta dé-fhearsaid a laghdú go mór ar dhífhoirmiú lúbthachta na gcodanna, go háirithe nuair a phróiseáiltear roinnt codanna tanaí agus fada nach féidir tacú leo sa lár.

3.2.Ceanglais chruinneas toisí

Déanann an páipéar seo anailís ar riachtanais chruinneas tríthoiseach an líníochta, chun a mheas an féidir é a bhaint amach trí phróiseas casadh, agus an modh próiseas a chinneadh chun an cruinneas tríthoiseach a rialú.

I bpróiseas na hanailíse seo, is féidir roinnt comhshó toise a dhéanamh ag an am céanna, mar shampla ríomh gné incriminteach, toise iomlán agus slabhra toise.In úsáid deil CNC ag casadh, is minic go dtógtar an méid riachtanach mar mheánmhéid an teorainn uasta agus íosta mar bhunús méid an chláir.

4.3.Ceanglais maidir le cruinneas cruth agus suímh

Is bunús tábhachtach é an cruth agus an chaoinfhulaingt suímh a thugtar ar an líníocht chun an cruinneas a chinntiú.Le linn an mheaisínithe, ba cheart an datum suite agus an datum tomhais a chinneadh de réir na gceanglas, agus is féidir roinnt próiseáil theicniúil a dhéanamh de réir riachtanais speisialta an deil CNC, chun cruth agus cruinneas suímh an deil a rialú go héifeachtach.

cúig phointe a cúig

Riachtanais roughness dromchla

Is riachtanas tábhachtach é an roughness dromchla chun cruinneas micrea an dromchla a chinntiú, agus tá sé mar bhunús freisin le roghnú réasúnta deil CNC, uirlis gearrtha agus cinneadh paraiméadair ghearradh.

sé phointe a sé

Ceanglais ábhair agus cóireála teasa

Is iad na ceanglais ábhartha agus cóireála teasa a thugtar sa líníocht an bonn chun uirlisí gearrtha, samhlacha deil CNC a roghnú agus paraiméadair gearrtha a chinneadh.

Ionad meaisínithe ingearach cúig ais

Is ionstraim é an t-ionad meaisínithe ingearach cúig ais cúig ais a úsáidtear i réimse na hinnealtóireachta meicniúla.Tar éis an workpiece a chlampáil ar an ionad meaisínithe uair amháin, is féidir leis an gcóras rialaithe digiteach an uirlis meaisín a rialú chun an uirlis a roghnú agus a athrú go huathoibríoch de réir próisis éagsúla, agus go huathoibríoch athrú ar an luas fearsaid, ráta beatha, cosán gluaiseachta an uirlis i gcoibhneas le an workpiece agus feidhmeanna cúnta eile, D'fhonn a chur i gcrích ar phróiseáil próisis iolracha ar roinnt dromchlaí an workpiece.Agus tá éagsúlacht feidhmeanna athraithe uirlisí nó roghnú uirlisí, ionas go mbeidh an éifeachtacht táirgthe feabhsaithe go mór.

Tagraíonn ionad meaisínithe ingearach cúig ais don ionad meaisínithe a bhfuil a ais fhearsaid socraithe go hingearach leis an tábla oibre.Tá sé oiriúnach go príomha le haghaidh páirteanna casta pláta, pláta, múnla agus sliogáin bheaga a phróiseáil.Is féidir le lárionad meaisínithe ingearach cúig ais muilleoireacht, leadránach, druileáil, cnagadh agus gearradh snáithe a chomhlánú.Tá lárionad meaisínithe ingearach cúig ais trí ais dhá nasc, is féidir a bhaint amach trí ais trí nasc.Is féidir cuid acu a rialú le cúig nó sé haiseanna.Tá airde colún lárionad meaisínithe ingearach cúig ais teoranta, agus ba cheart an raon meaisínithe de phíosa oibre cineál bosca a laghdú, arb é an míbhuntáiste ionad meaisínithe ingearach cúig ais.Mar sin féin, tá an t-ionad meaisínithe ingearach cúig ais áisiúil le haghaidh clampáil agus suíomh workpiece;Tá rian gluaiseachta an uirlis gearrtha éasca le breathnú, tá an clár dífhabhtaithe áisiúil a sheiceáil agus a thomhas, agus is féidir na fadhbanna a fháil in am le haghaidh múchadh nó modhnú;Is furasta an riocht fuaraithe a bhunú, agus is féidir leis an sreabhach gearrtha an uirlis agus an dromchla meaisínithe a bhaint amach go díreach;Tá na trí ais chomhordanáideacha comhsheasmhach leis an gcóras comhordaithe Cartesian, agus mar sin tá an mothú iomasach agus comhsheasmhach le uillinn radhairc an líníochta.Tá sliseanna éasca a bhaint agus titim, ionas nach scríobadh an dromchla próiseáilte.I gcomparáid leis an ionad meaisínithe cothrománach comhfhreagrach, tá na buntáistí a bhaineann le struchtúr simplí, achar urláir beag agus praghas íseal

Uirlisí meaisín CNC mór

Is é an gléas CNC croílár an uirlis meaisín CNC.Tá feistí CNC nua-aimseartha ar fad i bhfoirm CNC (rialú uimhriúil ríomhaireachta).Úsáideann an gléas CNC seo go ginearálta micreaphróiseálaithe iomadúla chun an fheidhm rialaithe uimhriúil a bhaint amach i bhfoirm bogearraí cláraithe, mar sin tugtar bogearraí NC air freisin.Is córas rialaithe suímh é córas CNC, a idirshuíonn trajectory tairiscint idéalach de réir sonraí ionchuir, agus ansin é a aschuir chuig na codanna atá ag teastáil le haghaidh meaisínithe.Dá bhrí sin, tá an gléas NC comhdhéanta go príomha de thrí chuid bhunúsacha: ionchur, próiseáil agus aschur.Eagraítear an obair seo go léir go réasúnta ag clár an chórais ríomhaireachta, ionas gur féidir leis an gcóras iomlán oibriú i gcomhordú.

1) Feiste ionchuir: ionchuir an teagasc NC chuig an bhfeiste NC.De réir iompróir an chláir éagsúla, tá feistí ionchuir éagsúla ann.Tá ionchur méarchláir, ionchur diosca, ionchur modh cumarsáide dírí an chórais CAD/cam agus ionchur DNC (rialú uimhriúil díreach) ceangailte leis an ríomhaire uachtarach.Faoi láthair, tá go leor córais fós i bhfoirm ionchuir téip páipéir de mheaisín léitheoireachta fótaileictreach.

(2) Mód ionchuir crios páipéir.Is féidir leis an meaisín léitheoireachta fótaileictreach téip páipéir an clár páirteach a léamh, gluaiseacht an uirlis mheaisín a rialú go díreach, nó ábhar an téip páipéir a léamh isteach sa chuimhne, agus gluaiseacht an uirlis meaisín a rialú ag an gclár páirt atá stóráilte sa chuimhne.

(3) Modh ionchuir sonraí láimhe MDI.Is féidir leis an oibreoir treoracha an chláir meaisínithe a ionchur trí úsáid a bhaint as an méarchlár ar an bpainéal oibríochta, atá oiriúnach do chláir níos giorra.
In eagar ar staid an fheiste rialaithe, úsáidtear na bogearraí chun an clár próiseála a ionchur agus a stóráil i gcuimhne an fheiste rialaithe.Is féidir an modh ionchuir seo a athúsáid.Úsáidtear an modh seo go ginearálta i ríomhchlárú láimhe.

Ar an bhfeiste NC le feidhm ríomhchláraithe seisiúin, de réir na bhfadhbanna a spreagtar ar an taispeáint, is féidir biachláir éagsúla a roghnú, agus is féidir an clár próiseála a ghiniúint go huathoibríoch trí na huimhreacha toise ábhartha a ionchur tríd an modh idirphlé daonna-ríomhaire.

(1) Glactar le modh ionchuir rialaithe uimhriúil dhíreach DNC.Faigheann an córas CNC na codanna cláir seo a leanas ón ríomhaire agus an clár páirteanna a phróiseáil sa ríomhaire uachtarach.Úsáidtear DNC den chuid is mó i gcás saotharphíosa casta atá deartha ag bogearraí CAD/cam agus a ghineann páirtchlár go díreach.

2) Próiseáil faisnéise: tarchuireann an gléas ionchuir an fhaisnéis phróiseála chuig aonad CNC agus tiomsaíonn sé é i bhfaisnéis atá aitheanta ag an ríomhaire.Tar éis don chuid próiseála faisnéise é a stóráil agus a phróiseáil céim ar chéim de réir an chláir rialaithe, seolann sé orduithe suímh agus luais chuig an gcóras servo agus an phríomhchuid rialaithe tairiscint tríd an aonad aschuir.I measc na sonraí ionchuir de chóras CNC tá: faisnéis imlíne na gcodanna (pointe tosaigh, pointe deiridh, líne dhíreach, stua, etc.), luas próiseála agus faisnéis chúnta meaisínithe eile (cosúil le hathrú uirlisí, athrú luais, lasc chuisnithe, etc.), agus is é cuspóir na próiseála sonraí an t-ullmhúchán a chríochnú roimh oibríocht idirshuímh.Áirítear leis an gclár próiseála sonraí freisin cúiteamh ga uirlisí, ríomh luais agus próiseáil feidhm chúnta.

3) Gléas aschuir: tá an gléas aschuir ceangailte leis an meicníocht servo.Faigheann an gléas aschuir buille aschuir an aonaid uimhríochta de réir ordú an rialaitheora, agus cuireann sé chuig córas rialaithe servo gach comhordanáidí é.Tar éis aimpliú cumhachta, tá an córas servo tiomáinte, chun gluaiseacht an uirlis meaisín a rialú de réir na gceanglas.

Tabhairt isteach uirlis meaisín CNC mór 3

Is é an t-óstach meaisín príomhchorp meaisín CNC.Áirítear leis leaba, bonn, colún, bhíoma, suíochán sleamhnáin, tábla oibre, stoc ceann, meicníocht beatha, sealbhóir uirlisí, gléas uathoibríoch athraithe uirlisí agus páirteanna meicniúla eile.Is cuid meicniúil é a chríochnaíonn go huathoibríoch gach cineál gearrtha ar an uirlis meaisín CNC.I gcomparáid leis an uirlis meaisín traidisiúnta, tá na tréithe struchtúracha seo a leanas ag príomhchorp uirlis meaisín CNC

1) Glactar leis an struchtúr uirlisí meaisín nua le rigidity ard, friotaíocht seismeach ard agus dífhoirmiúchán teirmeach beag.D'fhonn feabhas a chur ar stiffness agus feidhmíocht frith-seismeach an uirlis meaisín, de ghnáth feabhsaítear stiffness statach an chórais struchtúir, an damping, cáilíocht na gcodanna struchtúracha agus an minicíocht nádúrtha, ionas go mbeidh príomhchorp an uirlis meaisín. in ann oiriúnú do riachtanais ghearradh leanúnach agus uathoibríoch an uirlis meaisín CNC.Is féidir tionchar an dífhoirmithe teirmeach ar an bpríomh-mheaisín a laghdú trí leagan amach struchtúrach an uirlis mheaisín a fheabhsú, téamh a laghdú, ardú teochta a rialú agus cúiteamh díláithrithe teirmeach a ghlacadh.

2) Úsáidtear feistí tiomáint servo fearsaid ardfheidhmíochta agus tiomáint servo beatha go forleathan chun slabhra tarchurtha uirlisí meaisín CNC a ghiorrú agus struchtúr córas tarchurtha meicniúil uirlisí meaisín a shimpliú.

3) Glacadh le héifeachtacht tarchurtha ard, cruinneas ard, gan aon fheiste tarchurtha bearna agus páirteanna gluaiseachta, mar shampla péire cnó scriú liathróid, treoir sleamhnáin plaisteach, treoir rollta líneach, treoir hidrostatach, etc.
Gléas cúnta uirlis meaisín CNC

Tá gá le feiste cúnta chun imirt iomlán fheidhm uirlisí meaisín CNC a chinntiú.I measc na bhfeistí cúnta coitianta tá: feiste aeroibrithe, hiodrálacha, feiste a bhaint sliseanna, feiste fuaraithe agus bealaithe, tábla rothlacha agus ceann roinnte CNC, cosaint, soilsiú agus feistí cúnta eile

  • Roimhe Seo:
  • Ar Aghaidh:
    • Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é

    Catagóirí táirgí

    Buail isteach chun cuardach a dhéanamh nó ESC a dhúnadh